Metallidetektor: enne või pärast pakkimist (3. osa)
Alumiiniumist või metalliseeritud kiledest vabad pakendid: selliste toodete puhul nagu leib ja külmutatud küpsetatud kondiitritooted eelistatakse lõpptoote pakkimisjärgset kontrolli. See katab võõrkehade riskid kogu tootmisvoo ulatuses ja vastab enamikule toiduohutuse auditi nõuetele. Selle meetodi puhul ei soovitata kasutada suuri hulgipakendeid, kuna väikeste üksikute üksuste ühendamine suureks kotiks vähendab tuvastamise täpsust.
Alumiiniumfooliumist või metalliseeritud pakendikotid: tavapärased metallidetektorid ei saa sel juhul valmistooteid kontrollida, seega on ainuke võimalus pakendamata eelpakendite kontrollimiseks. Täidiste puhul võivad enne pakendamist paigaldatud torujuhtme tüüpi metallidetektorid parandada tuvastamise täpsust. Võimaluse korral vältige pakendites raudkomponente ning tugevdage pakendamisseadmete rutiinset hooldust ja kontrolli. Kui eelarve seda võimaldab, võib valmistoote testimiseks kaaluda röntgenkontrolliseadmeid.
Suure riskiga töötlemisprotseduurid: metalli kulumisele kalduvate protsesside puhul, nagu lihvimine ja lõikamine-segamine, võib kasutada kaheastmelist metallituvastuslahendust: eelpakendamine ja pakkimisjärgne kontroll. Ülesvoolu üksus püüab kinni toorainest ja töötlemisest tulenevad saasteained, samas kui lõppkontroll pakub sekundaarset kaitset pakendamise käigus tekkivate ohtude eest. Seda konfiguratsiooni kasutatakse laialdaselt kvaliteetses toiduainete tootmises.
Kombineeritud pakkimiseelne ja -järgne kontroll: mõned tootjad, kellel on ranged võõrkehade kontrollimise nõuded, kasutavad kahekihilise kaitsena kaheastmelist metallituvastust. Kõrge kulumisriskiga protsesside jaoks, nagu lihvimine ja lõikamine-segamine, on see seadistus tungivalt soovitatav. Materjalid läbivad esimese metallidetektori ja lähevad seejärel pakkima. Pärast sulgemist kontrollitakse valmis pakendeid lõppkontrollina teise metallidetektoriga. Teises etapis tehakse kindlaks äsja kasutusele võetud ohud: masinate kulumisjäägid, komponentidest eraldunud metallikillud ja pakkematerjalidesse segatud metallilised lisandid. Isegi kui pakendamise ajal lisatakse kogemata võõrkehi või ülesvoolu metallidetektori töös esineb tõrkeid, võib lõpptoote kontroll siiski defektsed seadmed kvaliteediriskide minimeerimiseks tagasi lükata.
Kokkuvõte
Paljud kliendid on eksiarvamusel, et metallidetektori paigaldusasend võib üksi lahendada kõik võõrkehadega seotud probleemid. Kontrollseadmed on vaid kontrollivahend ja metallilised saasteained võivad tekkida igas tootmisetapis. Anduri paigutuse määramisel ärge arvestage ainult seadmete teostatavust. Kaardistage kogu tootmisliin, tehke kindlaks, kust metallilised võõrkehad kõige tõenäolisemalt pärinevad, asetage metallidetektorid kohe pärast kõrge riskiga kohti ja tugevdage töötajate sisekoolitust. See moodustab mõistliku ja praktilise lahenduse.
Teie professionaalne VFFS-i pakkemasinate tehnoloogia tarnija
Shanghai Weilong Packaging Machinery Co., Ltd.
