Pakendimasinate tehnilised põhilahendused toidupakendite säilivusaja pikendamiseks
1. Suurendage tihendi terviklikkust (põhigarantii)
Kasutage topeltkuum{0}}tihendusnoa konstruktsiooni, et täpselt reguleerida kuum-tihendustemperatuuri (reguleeritud 120–180 kraadini vastavalt pakkematerjalidele), rõhku (0,3–0,6 MPa) ja aega (0,5–1,5 s), vältides mittetäielikku tihendamist ja virtuaalset tihendamist ning hapniku ja niiskuse blokeerimist.
Varustage tihendite tester, et jälgida reaalajas{0}}tihendite tihendamist, automaatselt tagasi lükata kvalifitseerimata tooted ja vähendada mittetäieliku pitseerimise ohtu.
2. Optimeerige pakendamiskeskkonda ja -protsesse
Kontrollige pakendikeskkonna niiskust: Paigaldage toitekanalisse niiskuse eemaldamise seade, et hoida pakendiala niiskust 40%-60%, vältides toidu niiskuse imamist ja riknemist.
Lühendage materjali kokkupuuteaega: optimeerige söötmise, kottide valmistamise ja sulgemise ühenduskiirust (kuni 120 pakki minutis), vähendage toidu ja õhu kokkupuuteaega ning aeglustage oksüdatsioonikiirust.
3. Kohandage spetsiaalsete värskete{1}}pakendimaterjalidega
Soovitatav on kasutada kõrge{0}}barjääriga komposiitkilesid (nt PET/AL/PE, NY/AL/CPP) jne, mis võivad tõhusalt blokeerida hapniku, niiskuse ja valguse.
Kõrgel -temperatuuril steriliseerimist vajavate toitude puhul tuleks kasutada kõrgel-temperatuuril-resistentseid komposiitkilesid (mis talub 120-kraadist steriliseerimist), et vältida steriliseerimise järgset tihendi purunemist; Madala-temperatuuriga jahutatud toiduainete puhul tuleks valida madalal-temperatuuril-resistentsed kiled (mis ei muutu -40 kraadi juures rabedaks ega pragune), et tagada pakendi terviklikkus külmaahela transportimise ajal.
4. Lisage värsked -hoidmisfunktsioonid
Integreerige automaatne hapnikuabsorberi etteandeseade: kõrge{0}}niiskusega toiduainete (nt kondiitritooted, pähklid) jaoks lisage sünkroonselt hapnikuabsorbeerijaid, kuivatusaineid jne, et niiskust ja hapnikku pakendis veelgi imada.
