Reguleerimisspetsifikatsioonid ja põhimärkused Weilongi pakkemasinate keskse tihendusmehhanismi kohta (2)
3. Eelsoojendusseadme reguleerimine
Toetav eelsoojendusseade koosneb paarist 110 V 150 W kütteplokkidest. Selle avamis- ja sulgemistoimingud on sünkroniseeritud tagumise tihendusrulliga ja neid juhib tsentraalselt M4 mootor. Eelsoojendusprotsessina enne ametlikku kuumtihendamist pehmendab seade kileribi eelnevalt, parandades tõhusalt kuumuse ühtlust ja tihenduskindlust ning kõrvaldades temperatuurierinevustest põhjustatud kortsumise ja mittetäieliku tihendamise.
Eelsoojendustemperatuuri reguleeritakse dünaamiliselt vastavalt masina kiirusele ja kile paksusele. Suuremad tootmiskiirused ja paksemad komposiitkiled nõuavad sobivalt kõrgendatud eelsoojendustemperatuuri, et see sobiks töörütmiga ja tagaks stabiilse eelsoojendusefekti.
4. Eesmiste ja tagumiste tihendusrullide kiiruse ja pinge reguleerimine
Kile ühtlase pinge säilitamiseks ja tihendi serva lõtvuse või tõmbedeformatsiooni vältimiseks paigaldatakse eesmiste ja tagumiste tihendusrullikute põhja käsitsi kiiruse reguleerimise nupud (joonisel a punkt 1, joonisel c punkt 6) iseseisvaks kiiruse reguleerimiseks.
1. Südamiku kiiruse sobitamise põhimõte: nii esi- kui ka tagumise tihendusrulli pöörlemiskiirus peab olema veidi suurem kui pakkekile lineaarne liikumiskiirus. See tagab, et kileriba püsib töötamise ajal kerge ja pideva pinge all, vältides tõhusalt lõtvumist, kuhjumist ja kortsumist. Mõlemat rullikukomplekti juhivad ühtse kiiruse reguleerimise loogikaga ülekandevõlli otsas olevad sirge-hammasrattad.
2. Kiiruse reguleerimise toimimine: nuppu päripäeva keerates suureneb rulli kiirus ja kileriba pingutatakse; vastupäeva pööramine vähendab kiirust ja leevendab pingeid. Rulli liiga madal kiirus põhjustab tööhäireid, nagu lahtised ribid, kile kõrvalekalded ja tihendi nihkumine, mis nõuavad õigeaegset peenhäälestamist.
5. Kriitilised ettevaatusabinõud
1. Kõik pinge ja kiiruse reguleerimised tuleb teha masina tavapärase töötamise ajal. Peatatud olekus reguleerimine ei suuda saavutada täpset pinge sobitamist, mis võib põhjustada parameetrite hälbeid ja defektset tihenduskvaliteeti.
2. Kõik häälestustoimingud peavad olema järkjärgulised ja ühtlased. Reguleerimiskiirus peab vastama masina töökiirusele. Reguleerimisnuppude ja poltide kiire või ülemäärane keeramine on keelatud, kuna järsud pingemuutused võivad põhjustada kile deformeerumist, purunemist ja komponentide ebanormaalset koormust.
3. Kiiruse reguleerimine peab toimuma õige kombatava tagasisidega ja standardse löögivahemiku piires. Sundreguleerimine mehaanilisel piiril on rangelt keelatud. Sundpööramine üle piirikäigu käigulihma kulub ja kahjustab koonusülekande veorihma, mille tagajärjeks on käigukasti rike, ootamatud seisakud ja hoolduskulud.
4. Pärast kasutuselevõttu laske masinal 1 minut töötada tühjalt, et kontrollida kile etteande olekut ja tihenduskvaliteeti. Masstootmist saab jätkata alles pärast lõtvuse, kortsumise, mittetäieliku tihenduse või kõrvalekalde puudumist. Igapäevaseks seadmete hoolduseks on vajalik rullmustri kulumise ja rihma seisukorra regulaarne kontroll.
Flow Pack Machine
wl-foodpackmachinery.com
Bageli pakkimismasin
Meie bageli pakkimismasin on spetsiaalne horisontaalse padja pakendaja, mis on optimeeritud rõngaste pagaritoodete, näiteks bagelite jaoks. See võimaldab lahtiste üksikute või üherealiste-kandikul-hoitavate esemete automaatset pakkimist, mis katab sõõrikud, ümmargused leivad, hamburgeri kuklid ja erinevad ringis küpsetatud toidud.
Küpsiste pakkimismasin
Meie küpsiste pakkimismasin on horisontaalne padjaümbris, mis on varustatud täiustatud HMI juhtimisega. Täpse-servoajamiga pakib see usaldusväärselt üksikud küpsised, makaronid, krõbedad küpsised ja erinevad väikesed suupisted ühtlase efektiivsuse ja ühtlase mõõtmete täpsusega.
Leiva pakkimismasin
Meie kolbpadja{0}}tüüpi leivapakendaja on loodud suure-tõhusa ja suure-täpsuse automatiseeritud pakendamiseks kogu küpsetussektoris. Ideaalne baguette, sarvesaia, pehmete pätside, samuti tahkete-plokkide ja kandikutega-toidukaupade jaoks. See lõpetab automaatse kile moodustamise, sulgemise ja lõikamise, et luua õhukindlad, hügieenilised üksikpakendid, pikendada säilivusaega ja täiustada toote kuvamisefekti.









